濃密機(jī)的主要作用是用于濃密礦漿和廢水處理等使其固液分離的工作環(huán)境，早期的濃密機(jī)設(shè)備設(shè)計不夠完善，技術(shù)也不是特別好，所以導(dǎo)致最后的生產(chǎn)效率和處理質(zhì)量都差強(qiáng)人意，而且經(jīng)常出現(xiàn)問題，很是讓人頭疼，主要都是技術(shù)和設(shè)計的不到位的問題，那么都是什么因素影響了濃密機(jī)的處理效果呢？今天礦山尾礦處理設(shè)備廠家——安徽盛世開元小編就給大家講解一下。
一、沉降槽結(jié)構(gòu)的設(shè)計
1、溢流溝設(shè)置在槽內(nèi)部
早期的濃密機(jī)采用的是內(nèi)置溢流溝裝置，它離槽頂邊有8.15m高的距離，而且被木板蓋住，在其運(yùn)行的過程中，工作人員無法觀察到溢流溝的情況，溝內(nèi)的沉渣不能被及時清理，長久下來，溢流溝易被淹沒，導(dǎo)致失去溢流作用。
2、沉降槽槽幫較淺
一般情況下，沉降槽的生產(chǎn)能力與沉降槽的槽幫高度沒有關(guān)系，只收到沉降槽速度和槽體的沉降面積的影響。如果槽幫較淺，小于3.1m，那么顆粒在沉降的過程中，會隨著礦漿的密度增大，沉降速度會逐漸減小，當(dāng)在槽內(nèi)某一界面達(dá)到臨界速度時，該截面位置會隨著進(jìn)料與礦漿性質(zhì)變化而變化，難以控制其濃縮效果。因?yàn)椋蹆?nèi)的固體顆粒不是在靜止的液態(tài)中自由沉降的。
二、密封的設(shè)計
尾礦濃密機(jī)的密封采取的是木板蓋住溢流槽，密封性能差，導(dǎo)致槽內(nèi)、外的溫差較大，產(chǎn)生霧氣，尤其是在春冬季節(jié)，有時能見度不超過1m，設(shè)備的銹蝕很嚴(yán)重，致使傳動蝸桿箱的使用壽命不過半年、行程撞碰開關(guān)系統(tǒng)常常銹死，不能及時報警停車，導(dǎo)致限位箱炸裂。
三、刮渣裝置設(shè)計
早期深錐濃密機(jī)的刮板裝置采用的是二對工字梁長短刮臂設(shè)計，長短刮臂成十字型安裝，每根刮臂上的刮板之間都留有空擋，且長短刮臂上的刮板相互交錯著。在刮渣的過程中，周圍的渣都是靜止?fàn)顟B(tài)，刮渣的阻力非常大，每次刮動，所移動的距離都很小，所以需要多個周期的刮動才能將渣排出，這樣間斷的刮渣效率非常低。
這種設(shè)計的刮臂，實(shí)際上是一根由斜拉桿拉著的懸臂梁，它的斜拉桿剛度很有限，一旦工況波動或者排渣不及時，便會使得槽底沉渣堆積，以至刮板很難刮動，造成上翹，如果提升干因銹蝕無法提放的話，槽底沉積排渣不及時就會變硬渣，造成刮臂彎曲變形等。為了避免這種現(xiàn)象發(fā)生，必須定期停機(jī)掏槽，清楚槽底沉渣，這樣就加大了掏槽的次數(shù)。
四、控制系統(tǒng)
最早的濃密機(jī)沒有自動控制系統(tǒng)，通常都是人工控制。當(dāng)人工定時斷放渣時，不但很難把握每次排渣量多少，而且，很難保證其底流密度，如果排放過量，會造成底流密度過低，影響渣漿過濾、減少上清液產(chǎn)量；如果排放量過少，低渣排不出來，造成濃密機(jī)超負(fù)荷運(yùn)動，極易引發(fā)設(shè)備故障。
綜上內(nèi)容就是介紹的影響尾礦處理設(shè)備濃密機(jī)處理效果的因素，相信看了這些大家對如何提高處理效率和效果都有了一些解決方法了，希望這些內(nèi)容能夠幫助到您。
